肉类加工企业污水处理设备

　　随着经济发展和生活水平的不断提高，人们对肉类加工产品等副食品的需求量日益增多，由此而产生的相应加工污水总量递增，成分变率增大。由于肉类加工污水中含有大量有机物、高浓度油脂以及各种致病菌，如果未经上述处理过程而直接排放，势必造成环境水体的严重污染而引发水环境安全危机。当前，肉类食品加工行业所产生的大量污水，已成为我国的有机污染源之一。

　　污水来源及特点

　　肉类加工企业主要产品为高温肉制品，主要原材料为猪分割肉、肥膘、淀粉及各种植物香辛料等，所排放的污水主要来源于圈栏冲洗、宰前淋洗、屠宰、放血、脱毛、解体、开腔劈片、清洗内脏肠胃等工序，其次是油脂提取、剔骨、切割以及副食品加工等工序；冷冻机房的冷却水；车间、办公楼和场内福利设施排除的生活污水。肉类加工污水所含污染物主要为呈溶解、胶体和悬浮等物理形态的有机物质，有机物浓度高、氨氮浓度高，而且盐含量也很高，是一种高有机污染、高悬浮物含量、高油脂、高色度、高B/C的污水。

　　处理难点分析

　　污水成分复杂，含有大量血污、油脂、碎肉、畜毛、未消化的食物及粪便、尿液、消化液等污染物，带有血腥味，还包括少量生活污水等，污水产生有明显的不连续性，每个季节以及每天的不同时段都不相同，节假日产生量较大，污水中的固体悬浮物含量较高，有机物浓度高，油脂含量大，用一般的工艺难以处理。

　　肉类加工污水处理工艺

　　①工艺选择

　　能否选择对的污水处理工艺及方法，决定了前期的基建成本、后期的运行维护以及处理系统的稳定和出水效果。针对上述生产污水的特点，污水处理工艺宜采用“气浮-水解酸化-生物接触氧化-活性砂过滤”处理。

　　②工艺流程说明

　　针对肉类加工污水处理，采用“气浮-水解酸化-生物接触氧化-活性砂滤”的处理工艺。通过气浮等一级处理工艺能有效去除悬浮物和油脂，减轻后续生化处理的负荷；通过水解酸化工艺将难降解大分子有机物转化为易降解小分子物质，更有利于生物接触氧化工艺将有机物彻底分解转化；采用活性砂过滤作为深度处理处理工艺，在有效保障处理出水稳定达标的同时，又避免了传统过滤工艺复杂的反洗操作。

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